304不銹鋼三槽式PAM全自動加藥設備

泡藥機特點：

自動化程度高，系統(tǒng)由PLC控制，采用中文人機對話界面。在界面上操作及顯示各單元運行狀態(tài)，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。

干粉加藥機--泡藥機系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報警。

采用雙螺旋給料器投加粉體，速度閉環(huán)控制，保證投料均勻、分散、精度在1%以內。

在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1%～10%。

干粉加藥機采用不銹鋼或工程塑料材質或碳鋼防腐材質，抗腐蝕性好，美觀。

三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。干粉加藥機--泡藥機適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。

攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。

干粉加藥機--泡藥機干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定

304不銹鋼三槽式PAM全自動加藥設備

配制工藝過程：

干粉投加系統(tǒng)是設計用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運行，攪拌機不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測料位，到低位時發(fā)出信號，并關閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動。